1 Grundlagen.- 1.1 Bedeutung und Aufgaben der Fertigungstechnik im Produktionsprozeß.- 1.1.1 Einteilung der Fertigungstechnik.- 1.1.2 Geschichtliche Entwicklung.- 1.2 Toleranzen, Paßsysteme, technische Oberflächen.- 1.2.1 ISO-Toleranzen und -Passungen.- 1.2.2 Technische Oberflächen.- 1.3 Werkstoffe.- 1.3.1 Aufbau und Struktur von Werkstoffen.- 1.3.2 Metallische Werkstoffe.- 1.3.3 Nichtmetallische Werkstoffe.- 2 Urformen.- 2.1 Urformen aus dem flüssigen Zustand.- 2.1.1 Gießen mit verlorenen Formen.- 2.1.2 Gießen mit Dauerformen.- 2.2 Urformen aus dem ionisierten Zustand.- 2.2.1 Galvanoformung.- 2.3 Urformen aus dem festen Zustand.- 2.3.1 Sintern.- 3 Umformen.- 3.1 Grundlagen der Umformtechnik.- 3.2 Druckumformen.- 3.2.1 Walzen.- 3.2.2 Gesenkformen.- 3.2.3 Eindrücken.- 3.2.4 Durchdrücken.- 3.3 Zugdruckumformen.- 3.3.1 Durchziehen.- 3.3.2 Tiefziehen.- 3.3.3 Drücken.- 3.4 Zugumformen.- 3.4.1 Streckziehen.- 3.4.2 Hohlprägen.- 4 Trennen.- 4.1 Zerteilen.- 4.1.1 Einfaches Scherschneiden.- 4.1.2 Sonderverfahren des Scherschneidens.- 4.2 Spanen mit geometrisch bestimmten Schneiden.- 4.2.1 Grundlagen der Zerspanung.- 4.2.2 Drehen.- 4.2.3 Bohren, Senken, Reiben.- 4.2.4 Fräsen.- 4.2.5 Räumen.- 4.2.6 Sägen.- 4.3 Spanen mit geometrisch unbestimmten Schneiden.- 4.3.1 Schleifen.- 4.3.2 Honen.- 4.3.3 Läppen.- 4.3.4 Strahlspanen.- 4.4 Abtragen.- 4.4.1 Thermisches Abtragen.- 4.4.2 Chemisches Abtragen.- 4.4.3 Elektrochemisches Abtragen.- 5 Fügen.- 5.1 Fügen durch Schweißen.- 5.1.1 Preßschweißen.- 5.1.2 Schmelzschweißen.- 5.2 Fügen durch Löten.- 5.3 Fügen durch Kleben.- 6 Beschichten.- 6.1 Beschichten aus dem flüssigen Zustand.- 6.1.1 Lackieren.- 6.1.2 Lackieren durch Tauchen.- 6.1.3 Lackieren durch Zerstäuben.- 6.2 Beschichten aus dem festen Zustand.- 6.2.1 Elektrostatisches Pulverbeschichten.- 6.3 Beschichten aus dem gas- oder dampfförmigen Zustand.- 6.3.1 PVD-Verfahren.- 6.3.2 CVD-Verfahren.- 6.4 Beschichten aus dem ionisierten Zustand.- 6.4.1 Galvanisieren.- 6.4.2 Anodische Oxidation.- 6.4.3 Elektrolytische Tauchabscheidung.- 6.4.4 Chemische Tauchabscheidung (Reduktionsverfahren).- 7 Stoffeigenschaftändern.- 7.1 Grundlagen der Wärmebehandlung von Stahlwerkstoffen.- 7.2 Thermische Wärmebehandlungsverfahren von Stahlwerkstoffen.- 7.2.1 Glühen.- 7.2.2 Härten und Vergüten.- 7.3 Thermochemische Wärmebehandlungsverfahren von Stahlwerkstoffen.- 7.3.1 Eindiffusion von Nichtmetallen.- 7.3.2 Eindiffusion von Metallen.- 7.4 Wärmebehandlung von Eisen-Gußwerkstoffen.- 7.5 Wärmebehandlung von NE-Metallen.- 8 Kunststoffverarbeitung.- 8.1 Urformen.- 8.1.1 Extrudieren.- 8.1.2 Blasformen.- 8.1.3 Spritzgießen.- 8.1.4 Pressen.- 8.1.5 Schäumen.- 8.1.6 Urformen faserverstärkter Formteile.- 8.2 Umformen.- 8.2.1 Warmformen.- 8.2.2 Kaltformen.- 8.3 Trennen.- 8.4 Fügen.- 8.4.1 Schweißen.- 8.4.2 Kleben.- 8.5 Beschichten.- 8.6 Recycling.- 9 Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen bei der Auswahl von Fertigungsverfahren.- 9.1 Technologischer Variantenvergleich.- 9.2 Bewertungsmethoden beim Variantenvergleich.- 9.2.1 Kostenrechnung und Kalkulation.- 9.2.2 Wirtschaftlichkeitsrechnung.- 9.2.3 Beurteilung des wirtschaftlichen Risikos.- 9.2.4 Nutzwertanalyse.- 9.3 Qualitätsaspekte bei der Verfahrensauswahl.- 9.4 Organisationsformen der Fertigung.- Stichwortverzeichnis.
