Handbuch der Metallhüttenkunde Zweiter Band. Zink — Cadmium — Quecksilber — Wismuth — Zinn — Antimon — Arsen — Nickel — Kobalt — Platin — Alumumium

Inhalts -Verzeichniss.- Zink.- Physikalische Eigenschaften.- Chemische Eigenschaften.- Die für die Gewinnung des Zinks wichtigen chemischen Reactionen der Verbindungen dieses Metalles.- Zinkoxyd.- Schwefelzink.- Zinksilicat.- Zinkcarbonat.- Zinksulfat.- Zinksulfit.- Chlorzink.- Legirungen des Zinks.- Zinkerze.- Zinkhaltige Hüttenerzeugnisse.- Die Gewinnung des Zinks.- Die Gewinnung des Zinks auf trockenem Wege.- Die Gewinnung des Zinks aus Erzen.- Die Vorbereitung der Erze für den Reductionsprozess.- Zerkleinern der Zinkerze.- Das Brennen oder Calciniren des Galmeis.- Das Brennen in Haufen und Stadeln.- in Schachtöfen.- in Schachtflammöfen.- Ofen von Spirek.- in Heerdflammöfen.- in feststehenden Flammöfen mit Handbetrieb.- Ofen von Ferraris.- in feststehenden Flammöfen mit Maschinenbetrieb.- in Flammöfen mit beweglichem Heerd.- in Flammöfen mit beweglicher Arbeitskammer.- Ofen zu Malfidano.- zu Monteponi.- die durch die Abhitze der Zink-Reductionsöfen geheizten Flammöfen.- Die Röstung der Zinkblende.- Vorgänge bei der Röstung.- Verhalten der Beimengungen der Zinkblende bei der Röstung.- Ausführung der Röstung.- die RöstuDg in Haufen und Stadeln.- in Schachtöfen.- der Stückblende in Schachtöfen.- der zerkleinerten Blende in Schachtöfen.- die Röstung in Flammöfen.- in Schachtflammöfen.- in Heerdflammöfen.- in feststehenden Heerdflammöfen mit Handbetrieb.- Fortschaufelungsöfen.- die durch die Abhitze der Zink-Reductionsöfen geheizten Heerdflammöfen mit Handbetrieb.- die Röstung in feststehenden Heerdflammöfen mit Maschinenbetrieb.- Ofen von Ross und Welter.- von Pearce.- Hufeisenofen von Brown.- elliptischer Hufeisenofen.- Ofen von Cappeau.- die Röstung in Flammöfen mit beweglichem Heerd.- in Flammöfen mit beweglicher Arbeitskammer.- die Unschädlichmachung der bei der Flammofenröstung entbundenen Säuren des Schwefels.- durch Einführen der Röstgase in hohe Essen.- durch Wasser.- durch Kalkmilch.- durch Wasser und Kalkstein.- durch Zinkoxyd.- durch Eisenoxyd.- durch Calciumsulfhydrat.- durch metallisches Eisen.- die Röstung in vereinigten Flammund Gefässöfen.- Hasenclever-Heibig-Ofen.- die Röstung in Gefässöfen.- in feststehenden Gefässöfen mit Handbetrieb.- Ofen vod Liebig und Eichhorn.- von Hasenclever.- die Röstung in feststehenden Gefässöfen mit Maschinenbetrieb.- Ofen von Haas.- von Hegeler und Matthiessen.- Ofen der chemischen Fabrik Rhenania.- die Röstung in Oefen mit beweglicher Arbeitskammer.- Verwendung der Gefässofen-Röstgase.- Herstellung von Kammersäure.- von Schwefelsäureanhydrid, von hochgradiger Schwefelsäure und von englischer Schwefelsäure durch Katalyse.- von flüssiger Schwefliger Säure.- von Natriumsulfat.- von Schwefelwasserstoff.- von Natriumthiosulfat.- von Schwefel.- von Kupferlösungen.- Der Reductionsprozess oder die Verarbeitung der gebrannten bzw. Gerösteten Erze auf Zink.- Chemische Vorgänge beim Reductionsprozess.- Verhalten der fremden Beimengungen beim Reductionsprozess.- Herstellung der Beschickung für den Reductionsprozess.- Die Retorten für den Reductionsprozess.- Material zur Herstellung der Retorten.- der Vorlagen.- Röhren der belgischen Oefen.- Muffeln der schlesischen Oefen.- rheinisch-westfälische Oefen.- englische Tiegel.- englischer Tiegelofen.- stehende Retorten.- Kärnthener Ofen.- Ofen von Binon und Grandfils.- von Grützner und Köhler.- von Choate.- von Francisci.- Allgemeine Beurtheilung des Reductionsprozesses.- Vergleichung der Destillation in den verschiedenen Ofenarten.- Die Zink-Destillation in belgischen Oefen.- Die Röhren.- Retortenpressen.- Formmaschine von Dorr.- Brennöfen.- die Vorlagen.- Vorstecktuten.- Vorstecktute von Steger.- die Destilliröfen.- die Oefen mit Rostfeuerung.- der alte belgische Ofen.- Ofen auf den Morriston-Hütten.- Ofen von Borgnet.- Belgisch-Cornwaller- Oefen.- zweiräumiger Ofen zu Prayon.- Oefen mit vereinigter Rost- und Gasfeuerung.- Ofen von Hauzeur.- Oefen mit Generatorgasfeuerung.- Gasöfen ohne Wärmespeicher.- Ofen von Loiseau.- älterer Ofen von Matthiessen und Hegeler.- neuere Oefen zu La Salle.- Ofen von Thum.- Ofen von Schneider.- Ofen von Holstein.- Gasöfen mit Wärmespeicher.- Ofen mit Siemens-Feuerung.- Ofen von Neureuther.- Ofen von Ferraris.- Ofen von Convers und de Saulles.- Oefen mit Naturgasfeuerung.- Jola-Ofen.- Herstellung der Beschickung.- Betrieb beim Destilliren.- Beispiele für die Zinkgewinnung in Röhren.- Die Zink-Destillation in schlesischen Oefen.- Die Muffeln.- Herstellung der Muffeln.- Temperofen.- die Vorlagen.- Vorlage des alten schlesischen Ofens.- neuere Vorlagen.- Kleemann’sche Vorlage.- Dagner’sche Vorlage.- Vorrichtung von Stempelmann.- Ballon von Recha.- Ballon von Bugdoll.- stehende Allonge mit Condensationskasten.- Ballon von Palm.- Ballon von Hawel.- Ballon von Mielchen.- Ballon von Steger.- die Destilliröfen.- die alten schlesischen Oefen.- die neueren schlesischen Oefen.- schlesische Oefen mit Rostfeuerung.- schlesische Oefen mit Gasfeuerung.- Gasöfen ohne Wärmespeicher.- Gasöfen mit Wärmespeicher.- Oefen mit Siemens-Feuerung.- Herstellung der Beschickung.- Betrieb beim Destilliren.- Oekonomische Ergebnisse und Beispiele der Zinkgewinnung in schlesischen Oefen.- ältere Oefen mit direkter Feuerang.- neuere Oefen ohne Gasfeuerung.- Oefen mit Gasfeuerung ohne Wärmespeicher.- Gasöfen mit Wärmespeichern.- Die Zink-Destillation in rheinisch-westfälischen Oefen.- Die Muffeln.- Herstellung der Muffeln.- die Vorlagen.- die Destilliröfen.- Beispiele für die Zinkgewinnung in rheinischwestfälischen Oefen.- Die Zinkverluste bei der Verarbeitung der Zinkerze in Röhren und Muffeln.- Grundlagen zur Berechnung der Kosten der Zink-Destillation.- Die Gewinnung des Zinks aus Hütten-Erzeugnissen.- Gewinnung des Zinks aus Zinkstaub.- Montefiore-Ofen.- Gewinnung des Zinks aus zinkhaltigem Flugstaub.- aus Ofengalmei.- aus zinkhaltigen Krätzen.- aus Legkungen des Zinks.- Die Erzeugnisse des Reduktionsprozesses.- Zink.- Zinkstaub.- Flugstaub.- Rückstände aus den Vorlagen und Destillirgefässen.- Das Raffiniren des Zinks.- Hartzink.- Raffiniröfen.- Raffinirtes Zink.- zinkhaltige Krätzen.- Versuche und Vorschläge zur Verbesserung der Zinkgewinnung auf trockenem Wege.- Die Gewinnung des Zinks in Schachtöfen.- Versuche von Hempel.- Gewinnung des Zinks unter Druck.- Gewinnung von Zinkoxyd in Schachtöfen.- Ofen von Harmet.- Verfahren von Biewend.- Ofen von Schmieder.- Gewinnung des Zinks in Flammöfen.- Verfahren von Brackelsberg.- Gewinnung von Zinkoxyd nach Glaser.- Verfahren von Roux und Desmazures.- Vorschläge zur Verbesserung der Condensation der Zinkdämpfe bei Ausführung der Destillation in Gefässen.- Vorschlag von Lynen.- von Biewend und Grillo.- Vorschläge zur Verbesserung des Materials und der Gestalt der Retorten.- Rotirender Muffelofen von Richter und Lorenz.- Ofen von Steger.- Retorte von Landsberg.- Muffel von Hering.- Retorte von Sadtler.- Vorschläge zur Gewinnung des Zinks aus Zinkblende ohne vorgängige Totröstung derselben.- Vorschlag von Biewend.- von Grillo und Liebig.- von Landsberg.- Vorschläge zur Gewinnung von Carborundum und Ferrosilicium mit dem Zink.- Die Gewinnung des Zinks auf dem vereinigten trockenen und nassen Wege.- Vorschläge von Parnell.- Höpfner.- Stahl.- der chemischen Fabrik Marienhütte.- Die Gewinnung des Zinks auf elektrometallurgischem Wege.- Die elektrolytische Gewinnung des Zinks auf nassem Wege.- Versuche von Kiliani.- Nahnsen.- Mylius und Fromm.- Förster und Günther.- Siemens und Halske.- Pertsch.- Lindemann.- Die Gewinnung des Zinks aus Erzen.- Versuche von Borchers.- Kraftbedarf zur Gewinnung des Zinks aus Lösungen.- Die Gewinnung des Zinks aus eigentlichen Ziukerzen.- Versuche von Letrange.- von Nahnsen.- Vorschläge von Lindemann.- von Siemens & Halske.- von Coehn.- von Cassel und Kjellin.- von Choate.- von Currie.- von Höpfner.- Heinzerling.- von Blas und Miest.- von Kosmann und Lange.- Gewinnung des Zinks aus Lösungen des Metalles in Pflanzensäuren.- Gewinnung des Zinks aus alkalischen Lösungen.- Vorschläge von Kiliani.- von Hö